Tấm kim loại công nghiệp thường được sử dụng trong sản xuất bồn thép và đồ đạc dân dụng bằng thép không gỉ. Hàn, uốn, khoan và các loại hình gia công khác trong quá trình xử lí sản phẩm thường gây trầy xước.

1. Trường hợp cụ thể:
Vết xước trên tấm thép được mài với độ nhám 240.

Công đoạn 1
Mài thô:Loại bỏ vết trầy xước với máy mài  và đai mài ngắn kích thước 90 x 100 mm độ nhám 80 cùng con lăn tự bung

Công đoạn 2
Mài mịn bề mặt với  đai mài nỉ ngắn 90 x 100 mm cỡ vừa và con lăn tự bung

Công đoạn 3
Mài hoàn thiện, chất lượng bề mặt công nghiệp: Mài và bánh đai nỉ 115 x 110 mm độ nhám 80
Có thể mài bề mặt nhẵn hơn với bánh đai nỉ mịn với độ nhám khoảng 180 hoặc 280

Kết quả:
Vết trầy xước được loại bỏ hoàn toàn.
Loại bỏ vết trầy xước trên ống dẫn

2. Trường hợp cụ thể:
Vết trầy xước trên ống dẫn được mài thô với độ nhám 240.

Công đoạn 1
Mài thô : Loại bỏ vết trầy xước với đai nhám vòng dài 30 x 600 mm độ nhám 80 và con lăn đánh bóng ống.

Công đoạn 2
Mài nhẵn với đai nỉ loại khóa nút 30 x 660 mm, cỡ vừa và con lăn đánh bóng ống.

Công đoạn 3
Mài hoàn thiện, chất lượng bề mặt công nghiệp:Điều chỉnh bề mặt với đai nỉ mịn khóa nút 30 x 660 mm và con lăn đánh bóng ống

Kết quả:
Vết trầy xước được loại bỏ hoàn toàn.

• Xóa vết hàn inox
• Phân loại thép không gỉ hay còn gọi là Inox
• Từ điển kỹ thuật hàn
• Kỹ thuật xi mạ inox
• Tính chống ăn mòn của thép không gỉ
• Inox : Thành phần cấu tạo
• So sánh inox 304 và Inox 201
• ĐÁNH BÓNG INOX - GIẢI PHÁP NÀO TỐT NHẤT CHO NHÀ ĐẦU TƯ VỚI CHI PHÍ HẠN HẸP?
• Nhà đất ế ẩm, vật liệu xây dựng vẫn tăng giá
• Lối ra nào cho thị trường vật liệu xây dựng?