VỀ GIÁ:
Hiện nay giá Niken tăng liên tục thì những dòng Inox chứa hàm lượng Niken thấp, giá cả thấp và ổn định mang lại sự hấp dẫn thực sự. Và Inox 201 là một lựa chọn phù hợp, mác Inox ngày càng được dần chiếm được nhiều thị trường, những nơi mà Inox 304 và Inox 301 là lựa chọn chủ yếu. Inox 201 có giá cả thấp và ổn định là do dùng Magan để thay thế cho Niken. Chính điều này làm cho Inox 201 có nhiều tính chất tương tự Inox 304 và có được bề ngoài giống như Inox 304.
1. Giới thiệu:
Inox, hay còn gọi là thép không gỉ (từ gốc tiếng Pháp: inoxydable) là một loại thép hợp kim có chứa Cr (với hàm lượng Cr tối thiếu là 10.5% khối lượng). Nếu các loại thép thông thường khi tiếp xúc với các tác nhân oxy hóa (Như không khí, độ ẩm .v.v…) sẽ tạo thành gỉ sắt và ăn mòn vào lớp vật liệu bên trong, thì trong thép không gỉ, khi hàm lượng Cr đủ cao, trên bề mặt nó sẽ hình thành một lớp màng thụ động là oxit crom có tác dụng ngăn cản quá trình tạo gỉ và ăn mòn vào lớp vật liệu bên trong khiến cho bề mặt nó luôn tạo cảm giác sáng bóng.
Tính chống ăn mòn của inox 304:
Inox 304 đã thể hiện được khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của mình khi được tiếp xúc với nhiều loại hóa chất khác nhau. Inox 304 có khả năng chống gỉ trong hầu hết ứng dụng của ngành kiến trúc, trong hầu hết các môi trường của quá trình chế biến thực phẩm và rất dễ vệ sinh. Ngoài ra, Inox 304 còn thể hiện khả năng chống ăn mòn của mình trong ngành dệt nhuộm và trong hầu hết các Acid vô cơ.
Loại Inox 304L là loại inox có hàm lượng Carbon thấp (Chữ L ký hiệu cho chữ Low, trong tiếng Anh nghĩa là thấp). 304L được dùng để tránh sự ăn mòn ở những mối hàn quan trọng. Còn loại Inox 304H là loại có hàm lượng Carbon cao hơn 304L, được dùng ở những nơi đòi hỏi độ bền cao hơn. Cả Inox 304L và 304H đều tồn tại ở dạng tấm và ống, nhưng 304H thì ít được sản xuất hơn.
Tấm kim loại công nghiệp thường được sử dụng trong sản xuất bồn thép và đồ đạc dân dụng bằng thép không gỉ. Hàn, uốn, khoan và các loại hình gia công khác trong quá trình xử lí sản phẩm thường gây trầy xước.
Kỹ thuật mạ điện hay kỹ thuật Galvano (lấy theo tên nhà khoa học Ý Luigi Galvani), là tên gọi của quá trình điện hóa phủ lớp kim loại lên một vật.
Trong quá trình mạ điện, vật cần mạ được gắn với cực âm catôt, kim loại mạ gắn với cực dương anôt của nguồn điện trong dung dịch điện môi. Cực dương của nguồn điện sẽ hút các electron e- trong quá trình ôxi hóa và giải phóng các ion kim loại dương, dưới tác dụng lực tĩnh điện các ion dương này sẽ di chuyển về cực âm, tại đây chúng nhận lại e- trong quá trình ôxi hóa khử hình thành lớp kim loại bám trên bề mặt của vật được mạ. Độ dày của lớp mạ tỉ lệ thuận với cường độ dòng điện của nguồn và thời gian mạ.
Air-supplied respirator
Air-supplied respirator: Mặt nạ cung cấp khí là một hệ thống thiết bị bảo vệ hô hấp trong đó khí sạch từ nguồn dự trữ được cung cấp cho người đeo mặt nạ qua ống mềm hoặc ống mềm chụi áp trung gian và miếng chụp mặt.
Phân loại thép không gỉ
Có bốn loại thép không gỉ chính: Austenitic, Ferritic, Austenitic-Ferritic (Duplex), và Martensitic.
Phân loại các chất liệu inox phổ biến ( xem thêm mục thành phần hóa học )
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều chủng loại inox như: SUS430, SUS202, SUS201, SUS304, SUS316. Các chủng loại inox này khác nhau về thành phần cấu tạo do đó về độ bền, độ sáng bóng cũng khác nhau. Dưới đây là một số đặc điểm của các loại inox phổ biến:
SUS 430: nhiễm từ không có thành phần niken nhưng hàm lượng crom nhiều đủ cho môi trường nước và nhiệt độ vừa phải
SUS 202 :Không nhiễm từ phiên bản của 304 với 6 % niken
SUS 201 : không nhiễm từ bền với thời gian, song tránh tiếp xúc trực tiếp với axit hoặc muối
SUS 304 : không nhiễm từ, có thể dùng trong mọi môi trường, luôn sáng bóng, đảm bảo an toàn thực phẩm
SUS 316 : không nhiễm từ, có thể dùng trong mọi môi trường, kể cả những môi trường đòi hỏi độ sạch rất khắt khe.
Nhiều người khi sử dụng hàn TIG Inox có hỏi làm cách nào để xóa dấu về mối hàn sau khi hàn inox để giúp cho các bạn hiểu hơn về việc gia công bề mặt Inox sau khi hàn chúng tôi xin giới thiệu quá trình gia công bề mặt inox bằng phương pháp cơ học với 4 bước: Mài (Grinding); Đánh bóng thô(polishing); Đánh bóng bằng vải kết hợp với bột đánh bóng – đánh bóng tinh(buffing);Đánh sọc (Brushing).
ĐÁNH BÓNG INOX - GIẢI PHÁP NÀO TỐT NHẤT CHO NHÀ ĐẦU TƯ VỚI CHI PHÍ HẠN HẸP?
Các xưởng cơ khí nhỏ, cơ sở gia công inox thường sử dụng công cụ và phương pháp đánh bóng inox với một vài loại công cụ cầm tay cơ bản như máy mài góc, máy mài khuôn (hay mài thẳng), máy chà nhám, kết hợp với các phụ kiện hàng chợ như bùi nhùi, giấy ráp, bông nỉ…
Ngành vật liệu xây dựng (VLXD) đang chịu ảnh hưởng trực tiếp từ sự trầm lắng của thị trường xây dựng và thị trường BĐS.
Năm 2012 được [ … ]
Dù bất động sản, đặc biệt là căn hộ chung cư liên tục giảm giá từ nhiều tháng qua nhưng giá thép, ximăng vẫn cao, thậm chí còn tăng [ … ]
|
|